一、電石生產工藝流程

    生產方法有氧熱法和電熱法。一般多采用電熱法生產電石，即生石灰和含碳原料(焦炭、無煙煤或石油焦)在電石爐內，依靠電弧高溫熔化反應而生成電石。生產流程如圖所示。主要生產過程是：原料加工；配料；通過電爐上端的入口或管道將混合料加入電爐內，在開放或密閉的電爐中加熱至2000℃左右，依下式反應生成電石：GaO+3C→CaC2+CO。熔化了的碳化鈣從爐底取出后，經冷卻、破碎后作為成品包裝。反應中生成的一氧化碳則依電石爐的類型以不同方式排出：在開放爐中，一氧化碳在料面上燃燒，產生的火焰隨同粉塵—起向外四散；在半密閉爐中，一氧化碳的一部分被安置于爐上的吸氣罩抽出，剩余的部分仍在料面燃燒；在密閉爐中，全部一氧化碳被抽出。

二、電石爐的分類

    電石爐是電石生產的主要設備，電石生成的電化學反應就是在電石爐內完成的。電石爐按其容量可分為小型電石爐（一般容量在10000kVA以下）、中型電石爐（一般容量為10000～25000kVA以下）、大型電石爐（一般容量為25000～40000kVA以下）、超大型電石爐（一般容量為40000kVA以上）；電石爐按其結構可分為開放式電石爐、半開放式電石爐及密閉式電石爐

三、目前國內先進的節能、環保型密閉電石爐節能、環保型密閉電石爐的設備組成：

    1-爐體；2-爐蓋；3-電極柱；4-環型加料機；5-爐頂加料系統；6-二次母線系統；7-電爐冷卻水系統；8-爐前排煙系統；9-燒穿器；10-爐氣煙道； 11-空心電極系統；12-變壓器。 

電石爐的設備特性是根據電石爐的容量和爐型所決定的